Com o tema “Busca de Qualidade Incomparável, por meio de Organizações Ágeis no Processo de Sondagem de Motocicleta”, a Yahama Motor da Amazônia expôs os processos realizados na linha três do chassi, que renderam a elevação das taxas de qualidade, velocidade, disponibilidade e, principalmente, da taxa de Overall Equipment Effectiveness (OEE) – Indicador de Performance de Equipamento.
A iniciativa ocorreu na 23ª Mostra de Gestão e Melhorias para a Qualidade, promovida até sexta-feira (14) pela Federação das Indústrias do Estado do Amazonas (FIEAM), no SESI Clube do Trabalhador (Avenida Cosme Ferreira, 7399 – São José.
Na oportunidade, o representante e analista industrial da Yamaha Motor, Rafael Ferreira, revelou que os operadores tinham bastante dificuldade na parte de montagem dos equipamentos. “A inclusão de novas tecnologias e métodos, ligados tanto à automação quanto à capacitação dos soldadores, fez com que o nosso OEE superasse a meta de 91%, chegando a 96,29%”, afirmou o analista.
Também presente na modalidade de Processo, a Yamaha Motor Componentes da Amazônia apresentou o case no qual foram analisados componentes químicos presentes na fábrica, chegando a uma problemática devido ao uso da acetona PA, um solvente presente no teste do ângulo de brunimento, que é uma operação realizada dentro de um cilindro polidor que ao girar criar risco em posições angulares, a quais precisavam ser monitorados.
De acordo com a técnica em química e representante da empresa, Stheyse Bastos, a acetona PA é caracterizada por ser um líquido incolor e de odor forte, também classificada como produto irritante, inflamável e controlado pela Polícia Federal – tendo em vista que esse componente pode também ser utilizado na fabricação de drogas ilícitas. Por esse motivo, caso houvesse falhas no reporte a uma auditoria, a Yamaha Motor Componentes poderia sofrer algumas penalidades que iam desde a suspensão ou cancelamento de funcionamento da fábrica ou a uma multa de um pouco mais de milhão de reais.
“Pensando na segurança de nossos colaboradores e na sustentabilidade, além dos possíveis prejuízos, decidimos então realizar um teste com uma moeda por baixo de papel e, ao riscarmos a superfície com um lápis, verificamos que era possível realizar um novo método de análise das ranhuras no cilindro polidor”, explicou a química, enfatizando que os novos materiais, lápis e papel transparente, semelhante ao acetato, eram usados em outras funções e anteriormente descartados, mas que agora proporcionam resultados muito mais satisfatórios que os anteriores.
Outro projeto que se destacou pelas pequenas, mas significativas mudanças, foi o apresentado pela Semp TCL Indústria e Comércio Eletrônico. Adam Mendes, responsável pelo setor de engenharia, detalhou os processos que foram realizados para o “Aumento da Capacidade de Montagem das TVs de 32 polegadas” tema do projeto.
Segundo Mendes, o objetivo principal era eliminar diversos desperdícios de tempo, principalmente durante o manuseio do produto na linha de montagem. “Nós então tiramos algumas etapas, como o uso de fitas desnecessárias na embalagem e a utilização de uma manta de transporte, além de evitar o giro do colaborador para pegar componentes, o que afetava tanto o tempo de produção quanto a ergonomia”.
Além de trazer mais conforto aos funcionários, Mendes esclarece que as melhorias que foram implantadas somaram um ganho de 7% a mais para a empresa, e ainda proporcionou maior integração dos trabalhadores, já que as mudanças foram feitas em conjunto com todos os setores da fábrica.
Participando tanto da modalidade de processo quanto de gestão, a Inventus Power Eletrônica do Brasil LTDA abordou as melhorias no processo produtivo de baterias. Thiago Pinto, gerente de qualidade sênior, explicou que foram definidas quatro fases: mapeamento, desenvolvimento, implantação e validação, com equipe definida pela alta direção que buscou estabelecer dispositivos de automação via softwares para auxiliar no processo de fabricação, aumentando a eficiência e diminuindo as falhas em 60%.
Com relação à gestão, o diretor executivo da Inventus, Walber Miranda, destacou, após a apresentação do plano de negócios, que a participação da empresa no PQA é algo muito maior que um simples evento. “Esse é um momento de reconhecimento e de superação de toda a equipe, pois podemos mostrar com orgulho todas as mudanças que temos feito e levado ao mercado”, pontuou.
